点灯系统

一个轻挑系统显示员工快速和有效地他们应该从哪里挑选。它可以照亮商店/仓库区域内的手提袋、货架位置或口袋(鸽子洞)。工作人员看到灯光,立即知道这是他们需要的产品的位置。

“该系统在较小的占用空间中最大化产品存储。它大大减少了挑选时间和挑选错误的机会。”

这个系统可以通过增加以下内容而对拾取产生巨大的影响:

  1. 速度因为员工不需要寻找位置或使用内存来知道一种产品的位置。
  2. 效率因为靠近的功可以被取到一起。因此,减少步行量。
  3. 精度由于工作人员会在有灯光的地方进行拾取,因此从错误的地点拾取的错误机会就会减少。

选择轻介绍和概述

典型的过程使用我们的手持条形码系统,它可以读取产品和拣选地点上的条形码或QR码标签。拣货人员会扫描拣货单、发货单,甚至是纸箱或手提袋。我们的系统将检索与特定Job/Kit相关的信息。挑选地点会亮起来,工作人员会挑选产品。他们会扫描每个产品和位置,以确认正确的挑选。然后,产品可以作为一个完成的工作处理,并发送到分派或工厂的另一个区域。

由于每个工厂或仓库的操作方法略有不同,我们的系统可以根据您的特定流程进行定制。选件位置可以由a)所有相同的零件号在一个位置b)所有的作业/套件在一个位置。

按部件编号划分的位置:这意味着一个位置上的所有部件都是完全相同的,工作人员可以在灯亮着的时候从该位置上挑选单个或多个产品。

位置的工作/工具:这意味着在一个位置的零件是组成一个特定的工作/套件,因此可能不完全相同。可能需要来自多个不同供应商的5个不同部件来组成一个完整的Job/Kit。当零件在白天交付时,它们将被放置在该地点。当所有的零件都完成后,它就会亮起以便采摘。

同样的挑光方法也可以用来把产品放好。产品的条形码会被扫描,一个位置会亮起来,告诉工作人员该把产品放在哪里。

因此,产品可以按零件号存放或完成一个作业/套件。这可以使零件的存放速度和效率极高;这也将减少产品被放在错误位置的机会。

由于储存区域的大小,截齿面通常分成几个区域。通过将工作区域组合在一起,减少了步行的数量,并使工作人员很容易寻找信号灯。一个典型的区域大约5到8米长。

根据工厂内的操作,同样的员工可以经常被用来采摘和存放。一个典型的场景是,交付在早上到达,货物在下午/晚上发送。员工可以在早上产品到达时打开包装并将其放好,然后在下午进行采摘。

工作人员可以很容易地在拣货和收货之间切换,尽管当天的送货时间不同。由于该系统的效率,少量的员工可以操作一个大的采摘区域。

传送带通常用于将单个产品、托盘、手提袋或纸箱带到拣选面并直接送到正确的拣选区域。这意味着员工可以在一个区域内工作,产品会自动送到他们那里,一旦采摘完成,完成的工作就会自动带走。这提高了收放效率。

挑到轻口袋系统解释

口袋-挑光系统

适用于小型产品在光学工业,制药,医疗包,片剂,药品和药房。

它使大量的产品存储在一个小的区域与容易和有组织的采摘。口袋的尺寸与产品和工艺相匹配。口袋位置可以用来存储产品的零件号或工作/套件。

Pick to Light Bins系统说明

箱-挑光系统

适用于光学行业、邮政、电子商务、医药、医疗包、片剂、药品、药房等中小型产品。它可以使大量的产品存储在一个地区。

标准的手提袋或现有的货架可以重复使用,因为我们的Pick to Light系统可以添加到现有的手提袋的前面。系统可以定制,以适应产品的大小和形状和拣选过程。该系统也很容易在模块化部分进行扩展。

选择轻的关键功能

  • 具有成本效益的设计,可定制
  • 高容量和低容量应用
  • 紧凑,占地面积最小
  • 内置模块部分
  • 零件信息数据库
  • 库存不断跟踪
  • 条形码手持扫描仪
  • 存储缓冲系统
  • 整理零件
  • 把东西收起来,挑好零件
  • 交互式变色照明系统
  • 所需的人员培训最少
  • 纠错过程
  • bin和shelving选项的范围

选择光和条形码软件

我们的软件控制所有位置的LED照明。地点的数量从几百个到两万甚至更多。我们的可寻址照明系统消除了大量布线的需要,留下一个简单和易于维护的设计。

我们的以太网和无线条形码系统意味着工作人员可以自由地在仓库区域移动,并使用最新的手持条形码扫描仪进行面部识别。

数据检索是通过我们的Monk Web Call软件进行的,该软件将与客户仓库管理系统或工厂数据库软件进行通信。这使我们能够检索作业信息、材料清单和零件号,然后存储或用于路由和存储产品。

我们的数据库系统记录了Pick Face存储中所有东西的位置。

PC基于PLC对输送机进行控制

  • 自动启动在PC重启
  • 密码保护维护功能
  • 24小时活动日志
  • 握手PLC)
  • 信息报警系统,辅助故障定位
  • 请求旧数据功能上传24小时的数据,在事件的PLC问题。
  • 将BCR和RFID集成到输送带控制系统中,允许HMI显示当前的工号,相关的工作细节和工作目的地
  • 变色LED的清晰位置信息
  • 取消订单灯功能
  • 检查光源特性

远程访问PC/PLC和条形码系统意味着我们可以提供全面的支持和服务。请联系我们以获得更多关于我们的挑光系统的信息。

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